Всего за несколько лет электронные схемы с путаницей проводов превратились в платы малого размера, где расположены миниатюрные элементы, заменяющие громадные блоки прошлых приборы. Многие из них используются и в компьютерной технике, как например, графическая плата. С каждым разом они становятся либо все меньше в размерах, либо все функциональнее. Это связано с тем, что компьютерные технологии, которые внедряют как в телевизоры, так и в стиральные машины, и не только, развиваются быстрее, чем любая другая отрасль промышленности.
Электронная графическая плата – деталь компьютера, способная создавать удивительно реалистичные пейзажи, используя 3D технологию. Над созданием такой трехмерной анимации художники и программисты работают четыре месяца, и используя графический процессор. Печатную плату сравнить с длинным домом, с полами из стекловолокна, с медными коридорами, и лестницами, соединяющими этажи. При сборке электронных плат применяются две технологии: открытый монтаж, и монтаж с использованием отверстий в плате – компоненты помещают в отверстия и припаивают. Паяльную пасту наносят на плату с помощью шаблона. Эта паста припаивает компоненты к поверхности платы. Как видно на видео, шаблон помещают в специальное устройство. Через отверстия паяльную пасту нанесут на плату. В паяльной пасте. Помимо прочего, содержится олово и свинцовый сплав. Лопатки, наносящие пасту, приходят в движения; сквозь отверстия шаблона паста попадает на металлические поверхности платы, по которым будет проходить электрический ток. На видео можно увидеть сравнения и различие между непечатной и печатной платой.
Затем происходит открытый монтаж компонентов на плату. Это быстродействующая машина автоматически устанавливает компоненты в нужных местах. Она размещает около 36 тысяч компонентов в час, это около 600 компонентов в минуту, или, как автомат Калашникова, 10 компонентов за секунду. Это невероятно сложная машина, и она оборудована камерой наблюдения за компонентами; камера проверяет конфигурацию и размеры каждого компонента перед установкой. На видео можно видеть замедленную съемку установки компонентов на плату. Чуть менее точная машина устанавливает компоненты у которых расстояние между точками размещения меньше чем пол миллиметра.
Плата продолжает свой путь к конвекционной печи, где будет произведена важная операция – припайка компонентов к плате. В соответствующие отверстия также вставляются соответствующие разъемы; эта операция производится вручную, и требует сноровки. Пайка компонентов платы осуществляется с помощью расплавленного олово-свинцового сплава, при температуре 240 ºС – конвейер проводит плату контактами вниз, через ванную, где размещен горячий сплав, и контакты соприкасаются со сплавом, который остается на них, и пристает к металлическим поверхностям платы, в которых размещены компоненты.
Когда все уже установлено, и припаяно, можно провести электрические испытания. Плату кладут на металлические стержни, предназначенные для этого. К ним подключено электричество. Стрежни соприкасаются с соединительными точками, что позволяет выявлять короткие замыкания или незамкнутые цепи на плате. Наконец, чтобы оценить работу платы. Проводят компьютерное испытание и графические тесты. Компания в среднем производит 200 моделей печатных графических плат, около 4000 тысяч плат неделю. Фанатики компьютерных игор, и все остальные, добро пожаловать в будущее…