Каждый родитель знает - зимняя обувь для ребенка должна быть теплой и удобной. От этого зависит его здоровье. Сегодня вы узнаете, как ее делают.
Ботинок, про который мы расскажем, состоит из 48 деталей. И половину из них изготавливают из натуральной кожи, традиционного материала для обуви.
Сначала кожу растягивают на барабане, чтобы разглядеть на ней мелкие недостатки, помечая эти места специальным маркером.
На раскроенном столе оператор обводит электронным пером поврежденные места и, используя компьютерные алгоритмы, создает оптимальную карту раскроя.
Кожу укладывают в раскроенный комплекс. Он нарежет материал на детали по уже готовой схеме. Погрешность этих резаков всего десятая доля миллиметра. Поэтому детали они вырезают с высокой точностью.
Чтобы обувь служила долго, эту кожу нужно усилить. С внутренней стороны части проклеивают слоем плотной ткани. Так кожа станет прочнее и будет меньше деформироваться при носке.
Теперь детали верха ботинка можно сшивать. Их размещают в специальной кассете и отправляют в швейный автомат, который буквально за минуту соединяет эти части в одно целое.
Чтобы заготовка приняла объемную форму, ее сшивают вручную. Опытные мастера один за другим добавляют к ней нужные детали.
Мягкий кант или вот такие декоративные полоски.
Некоторые части сначала промазывают клеем и только потом пришивают. Например, это закрепка. Она усиливает верх ботинка.
А эта часть зовется задинка. Она формирует пятку.
Чтобы ногам в мороз было тепло, подкладку вырывают из натурального меха. Потом пришивают ее к заготовке.
Устанавливают мягкую вставку и заворачивают мех внутрь. Околачивают механическим молотком и сразу же подравнивают края.
Пришло время пришить застежки.
Родители знают, что дети не любят ботинки на шнурках. Поэтому здесь будет липучка.
Теперь нужно придать форму нашему ботинку. Для этого сначала в заготовку вклеивают плотный задник. Затем ее надевают на колодку и устанавливают в специальную затяжную машинку. Она плотно обтягивает кожу вокруг колодки и загибает ее.
Пора все тщательно промазать клеем, подтянуть и околотить кожу и сформировать пятку в этой особой затяжной машине, а потом прокатать ее роликом чтобы лучше приклеилось.
Вот, это уже почти готовые ботинки, только без подошвы.
Чтобы подготовить верх к установке подошвы, нужно сточить на коже все неровности и сделать ее ворсистой - так клей будет лучше держаться. Для этого намазываем клеем нижнюю часть следа ботинка, а за ним и подошву.
Настал момент финальной сборки. Для этого подошву и верх соединяют, а затем помещают в специальный пресс.
Ботинок готов. Вынимаем из него колодку, зачищаем кромки и горячим воздухом фиксируем швы, чтобы ботинки служили дольше. Осталось только вставить в обувь мягкие стельки, повесить бирки и отдать на упаковку.
Вот и результат - пара новеньких теплых ботинок для вашего ребенка.
За день на каждой линии этой фабрики могут делать до тысячи пар такой обуви - хватит на всех.
Сегодня мы увидели, как из кожи и меха создаются качественные детские ботинки для комфортных зимних прогулок.
|
