Пора бы обратить глаз нашей камеры на глаз камеры. Оптические линзы – это в действительности несколько линз, обледененных в одно приспособление. Вместе они воссоздают изображение, искривляя лучи света так, что они сходятся в общей точке, в так называемом «фокусе».
Линзы телевизионных камер начинают свой путь с точного чертежа. Алмазное лезвие станка разрезает блок специально подобранного оптического стекла, а смазочно-охлаждающая эмульсия не позволяет лезвию его обжечь. Эти срезы потом отправляются под алмазное сверло, которое вырезает несколько дисков из одного стеклянного среза. Оператор старается свести отходы при резке стекла к минимуму, поскольку оптическое стекло стоит очень дорого. Во время операции среза оптическое стекло лежит на более тонком кусочке стекла, покрытом воском, что обеспечивает легкое вытаскивание дисков стекла после резки.
После этого стеклянной диск кладут на специальное устройство, которое вращает один из дисков, пока колесо на верху вытачивает из него линзу. Во избежание перегрева, подается охлаждающая жидкость. После операции выточки верха диска оператор проверяет каждую линзу на наличие изъянов. Вар – вещество, похожее на смолу. Его льют на линзу, сверху, на сторону, которая будет нижней стороной линзы, а края линзы образованы липкой лентой, чтобы вар не стекал по краям. Несколько покрытых варом линз теперь находятся в металлической оболочке: рабочий берет горячий алюминиевый купол – так называемый блокировочный корпус – и надевает его на покрытые варом линзы. Вар тает и склеивает корпус с линзами. При поливе его водою вар твердеет, припаивая линзы к блокировочному корпусу.
Затем блокировочный корпус, имеющий изогнутую кругом поверхность, с наклеенными на нем линзами, переверстают верх дном и помещают на специальную вращающуюся подставку. Оно работает как стопорное устройство, вибрируя на этом вращающемся шлифовальном круге. Шлифовка делает поверхность линз однородной и гладкой. На линзы помещают, также выпуклое, полирующее устройство, дном вверх, внутренностью на поверхность линз на куполе. Оно смазано очень мелким абразивом. В центре, вверху, закрепляют вращающийся шток, который будет приводит его в движение. Примерно в течении часа полировочное устройство вибрирует, пока блоки вращаются, и трутся между собою. Полировка делает линзы гладкими и прозрачными. Она также делает их еще более изогнутыми.
Линзы снимают с блока, потом зажимают в тиски на станке, чтобы уменьшить до нужного размера. Это делается с помощью микроскопа. Зажимающие линзу болванки сделаны из бронзы. Алмазное лезвие разрезает линзы под наблюдением техника. Он следит, чтобы диаметр и оси линзы имели общий центр. После этого линзы собирают на стоках, который называют «планетами». Их «вселенная» - вакуумная камера. Техник закрывает дверцу камеры, и там «планеты» начинают двигаться по своим орбитам. Внутри этого вакуума электронный луч испаряет материалы, использующиеся для покрытия — пар поднимается и наносит на линзы защитный слой. Компьютер следит за процессом нанесения покрытия. Но это еще не все… Этот процесс дает зримые результаты, когда все детали линз камеры собираются вместе.