Тюбики предназначены для хранения в них тягучих веществ различного, но не большого, количества: зубную пасту, клей, крем для смазывания обуви. Для их изготовления используется алюминий, недорогой, податливый и легкий метал.

Рабочие высыпают кусочки алюминия, размером с монету, в контейнер и добавляют специальный масляный порошок. Контейнер крутиться, а порошок ровно покрывает «монетки», и готовит метал к растягиванию. После этого они попадают в другой контейнер, где поворачиваясь горизонтально, по каналу в низу поступают под пресс. Этот прием называется «ударным выравниванием». Таким образом металлу придается форма тюбика, также автоматически делается горлышко. В это же время пробойник делает внутреннюю часть; данный процесс закаляет металл. Все недостатки будут устранены при нагревании алюминия. Такая машина отпечатывает, под давлением 200 тонн, до 150 тюбиков в минуту. Они могут быть 1см в ширину, и 22 сантиметра в длину.

С помощью сжатого воздуха тюбики выравнивают для следующего этапа. Затем обрезной станок делает резьбу на горлышке с помощью двух валов, куда горлышко помещается, и потом закрепленное лезвие срезает верхушку горлышка, выглаживая поверхность, делая ее безопасной. Обычно верхушка остается запечатанной, пока покупатель ее не проколет. После наполнения тюбик с другой стороны запечатывается обычно скручиванием концов тюбика.

Метал тюбика нагревают, чтобы его размягчить, и потом направляются тюбики в другую машину. Там их покрывают двумя слоями эпоксидного лака, создающего защитную среду между алюминием и содержимым тюбика. Затем наносится слой эмалевой краски; она эластичная, выдерживает большинство растворителей и солнечные лучи. Потом тюбики помещаются на ленту, где сушатся в печи 7 минут, чтобы высохла краска.

Теперь настало время печатной машины. На тюбике печатается четкое цветное изображение, чернилом из полиэстера, с информацией о содержимом, после чего их опять помещают в печь, чтобы подсушить. Затем другая машина закручивает на тюбиках пластиковые крышечки, которые зачастую имеют острый кончик, чтобы потребитель мог легко проколоть горлышко тюбика. Затем, на открытый, противоположный конец тюбика, наноситься полоска латекса, которая уплотняет его, чтобы после заполнения и запечатывания тюбика шов на этом месте скрепился, и не пропускал содержимое.

Тюбики помещают в коробке, например по 300 штук, и рабочие их проверяют, еще до впрыска содержимого в них. Яркий прожектор обнаруживает малейшие изьяны в краске; если есть, упаковка признается негодной. Бракованным оказывается один из пятисот тюбиков. Сверху работник кладет клейкий листок, чтобы концы тюбика не повредились во время погрузки, и приклеивают этикетку на коробку, которая помогает отслеживать информацию о подделке товара в дороге. После этого их отправляют на наполнение нужным веществом.