Оно тоньше человеческого волоса и гибкое, как пластик! - Это сверхтонкое стекло, которое применяется в разных областях - от сканера отпечатков пальцев на смартфоне до выгнутых экранов.
Но производители пока только начинают раскрывать потенциал нового вида стекла - говорят,его ждет светлое будущее.
Сверхтонкое стекло гнётся, как бумажный лист, но при этом остаётся чрезвычайно прочным.
Для изготовления сверхтонкого стекла используются стандартные материалы — известь, песок, сода и карбонат калия. Все ингредиенты хранятся в отдельных силосах, вплоть до начала производства.
Внутри находится автоматическая тележка с тросовым приводом. Сыпучие ингредиенты ждут своего часа в часа в воронках и тележка по очереди собирает их. Она отмеряет необходимый по рецепту вес каждого элемента и автоматически закрывается. Затем в партию добавляют несколько секретных ингредиентов. Они улучшают прозрачность стекла, его электромагнитную восприимчивость.
Тележка отвозит груз к миксеру. Пока он перемешивает элементы, к ним добавляют битое стекло - так снижается количество отходов.
После перемешивания к основанию миксера поднимают контейнер в форме воронки, и смесь высыпается в него.
Рабочие отвозят контейнер со смесью на следующий пост. Кран подхватывает контейнер и опускает в механизм подачи прямо над газо-электрической печью.
Люк в основании контейнера открывается и смесь высыпается в механизм подачи. Лопатка толкает смесь в печь, температура в которой составляет 1500 градусов по Цельсию. Лопатка методично добавляет новые порции смеси, чтобы производство не останавливалось - то есть оно продолжается непрерывно, днем и ночью.
По консистенции расплавленное стекло напоминает мед.
Готовый состав проходит через узкую щель - именно она задает размеры сверхтонкого стекла. Охлаждение снижает внутреннее напряжение по мере застывания стекла. Толщина сверхтонкого стекла может достигать 25 микронов - это тоньше человеческого волоса; именно благодаря этому оно такое гибкое.
Стекло петляет между валиками, представляя собой длинную ленту шириной 60 сантиметров. В отличие от обычного стекла, оно не трескается. Оно проходит мимо камеры и лазерных датчиков, которые проверяют его на дефекты. Компьютер выделяет эти изъяны, чтобы затем их можно было обойти при нарезке стекла.
Катушка наматывает стеклянную ленту с пленочной подкладкой, чтобы слои стекла не прилипали друг к другу. Как только на катушку намотано 500 метров, станок обрезает ленту и перемещает катушку с шпинделя на стойку. Оператор подталкивает ее на место и перевозит стойку на следующий пост.
Лаборант отрезает кусочек стекла и помещает его в микрометр. Прибор измеряет толщину образца и подтверждает, что он сверхтонкий.
Еще один лаборант кладет другой фрагмент стекла под режущий станок, выравнивает его и включает машину. Он делает надрезы, по которым впоследствии стекло можно будет разломить по размеру дисплеев смартфонов или умных часов.
Наконец, еще один лаборант изучает стекло на предмет царапин и затем подтверждает его целостность. Чтобы продемонстрировать гибкость стекла, рабочий сворачивает его и связывает.
Напомним - это стекло. Затем стекло еще больше укрепляют химической обработкой.
Поэтому шансы на то, что оно треснет и сломается крайне малы.
Это хорошая новость для тех, у кого все сыплется из рук. Разбитые телефоны и планшеты останутся в прошлом.
Здорово!
|
