С появлением воров появилась необходимость в замках. Первые висячие замки появились во времена Римской империи и первоначально использовались для защиты перевозимых товаров. Спустя тысячелетия висячий замок по-прежнему загоняет грабителей в угол.
Самая сильная сторона современного висячего замка — это его ламинированный корпус. Он делается из 24 сложенных вместе, а потом заламинированных стальных пластин. По этой же технологии делаются и двери банковских хранилищ.
Итак, как же делают висячие замки
Сперва на штамповальном прессе режут и придаут кусочкам стали форму крышек. Они привинчиваются к корпусу замков. Болты поступают в транспортер, а внизу оператор помещает корпус замка в фиксирующее устройство и надевает на него крышку. Мощный пресс закрепляет верхнюю крышку на корпусе замка
На другом участке режущие станки нарезают стальные прутья. Они придают им такой контур, чтобы они входили в отверстия на корпусе замка, а смазочно-охлаждающая жидкость охлаждает все детали.
Потом они помещают прутья в формовочный пресс. Делая дужку замка, пресс так легко сгибает сталь, будто она резиновая.
Затем дужки помещаются в печь для закаливания и придания им прочности. После обработки дужка готова к установке.
Чтобы замок открывался и закрывался, душка должна двигаться вверх и вниз, а для этого нужны специальные шарикоподшипники.
В полость замка устанавливаются два шарикоподшипника. Они будут открывать и закрывать дужку вместе с цилиндрическим стержнем. В этом им помогает гель-смазка. Ею смазывают внутреннюю часть замка, одновременно отодвигая шарикоподшипники к бокам корпуса.
Между шарикоподшипниками ставится цилиндр. Затем на замок надевается защитный кейсинг и бампер.
Здесь происходит сборка самого замка.
Станок надевает покрытые медью корпуса на сердечники. Штекеры, шпиндели и пружины направляются на сборочный участок.
Специальное устройство устанавливает шпиндели и пружины в корпусе замка. Корпус надевается на медный штекер. Этот штекер имеет паз, точно подходящий для ключа. Карбидный режущий станок делает на ключах резьбу.
Существует десятки тысяч видов ключей. На этом сортировочном участке их всего несколько.
Ключи и замковые цилиндры все помечены. Работник проверяет, чтобы для каждого замка было два ключа. Он выбирает замок и вставляет в него замочный цилиндр.
Теперь пришло время закрыть все это фиксирующей пластиной. Машинный пресс ставит ее внизу замка и замочный цилиндр закреплен. Потом устанавливается пружина для дужки, и потом ставится нижняя крышка, а затем замок завинчивается. Далее в замок ставится ключ, чтобы убедиться, что он подходит.
Компьютеризированная система по тысяче раз за смену выборочно открывает и закрывает замки, чтобы убедиться в их безупречной работе
И последний этап. Замок пытаются сломать. На него бросают гири. Сила их удара равна силе удара молотка. Замок с честью проходит это испытание. На сегодня работа закончена, и рабочие заводы запирают свои цеха до следующей смены. |