Если вы видете ошибку на странице: отсутствует или не проигрывается видеоролик, отсутствует файл для скачки и т.п. - пожалуйста, уведомите администратора об этом здесь. Спасибо.
Лампа накаливания – довольно простое устройство: цоколь имеет два металлических контакта, которые соединены с нитью накаливания. Электроны протекающие по проводникам, сталкиваются с атомами нити, заставляя их вибрировать (по современной теории – прим.авт.). Энергия электронов нагревает атомы до 2200 ºС. При этой температуре они начинают испускать видимый свет.
Лампы накаливания используются повсеместно, например в настольных лампах, прекрасно освещающих рабочую поверхность стола.
Производство лампочек имеет два конвейера, которые затем соединяются. На одном изготавливается стеклянная колба, на втором изготавливаются цоколи; на них монтируются электрические комплектующие.
В начале цокольной линии автомат нарезает стеклянную трубку в определенный размер. Трубочки устанавливаются на полировочный круг – нагреваются газовым пламенем в течении семи секунд. Поверхность разогретого стекла выравнивается. Теперь полировочным трубочкам уширение в верхней части – нагревают трубку, пока она не станет пластичной, и затем один кончик расплющивают. В расплющенный кончик вдевается два медных проводника.. Затем надевается тонкий стеклянный цилиндр, называемый штенгелем. Последовательно проходя через ряд нагревающих элементов обе трубки размягчаются; пресс запаивает трубки вместе с проволокой. Одновременно делается микроскопическое отверстие ровно между проводниками — оно понадобится, чтобы удалить воздух из колбы (через это отверстие в штенгеле откачивают воздух).
После этого кончики выводов разводятся и загибаются крючком. Затем на специальном станке одевается на конец вывода очень тонкая витая вольфрамовая нить, которая очень хорошо выдерживает длительный нагрев. Выводы покрываются другим металлом — жидким цирконием. Это увеличивает строк службы контактов, защищая их от влаги, конденсирующейся в колбе.
Колбы, также как и трубки, изготавливаются из недорогого силикатного стекла. НА верхушку колбы наносится штамп с маркой производителя, рабочим напряжением и мощностью лампочки. Матовые лампочки отличаются от обычных только тем, что изнутри покрыты синтетическим диоксидом кремния – белым порошком. Для закрепления покрытия дается разряд 30 000 Вольт; в сочетании с нагревом до определенной температуры под действием разряда тонкий слой порошка прилипает к стеклу. Горелки испарят влагу и отжигают все инородный включения.
Там где два конвейера соединяются, колба машиной одевается на цоколь. Затем сплющенный кончик цоколя сплавляется с шейкой колбы, после чего формируется основание лампочки для посадки в алюминиевый цоколь. Затем из колбы отсасывается весь воздух, а взамен накачивается аргон под давлением; этот инертный газ не поддается нагреву, что удлиняет срок службы нити. В это время контактные выводы изгибаются, и горелки расплавляют и запечатывают штенгель, запирая аргон внутри колбы.
Если сейчас подключить лампочку – она загорится. Но для того, чтобы лампочку можно было ввернуть в патрон – необходим цоколь. Цоколь изготавливают из алюминия. Через центр цоколя проводится один проводок и запаивается, сверху. Точечной сваркой приваривается с боку второй провод. Теперь контакты внутреннего и внешнего цоколя соединены.
Перед упаковкой лампочки проходят так называемое испытание на пробой: несколько кратковременных включений с подачей высокого напряжения. Это укрепляет нить накаливания. Теперь она не порвется во время транспортировки. Лампочки неоднократно проверятся. Упаковочная же машина обеспечивает очень мягкое соприкосновение, можно сказать, нежно берет хрупкие лампочки.
