Добавить сайт в избранное
# А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я
  
Последние материалы
bullet.gif Чугунная посуда на примере сковороды
bullet.gif Навесные замки
bullet.gif Сверхтонкое стекло
bullet.gif Мультфильмы (Анимационные фильмы)
bullet.gif Двигатель (блок двигателя внутренне...
bullet.gif Золотые цепочки, ювелирные
bullet.gif Золотые кольца
bullet.gif Иглы для шприцов
bullet.gif Шариковые подшипники
bullet.gif Масло сливочное
Counter
Интересности от Гугла:
Иглы для шприцов [Категория: Медицинская техника и приборы]

Иглы для шприцов


Как делают иглы для шприцов, и каким образом затачивают их кончики

Загрузка плеера...

Здесь может быть ваша ссылка
Если вы видете ошибку на странице: отсутствует или не проигрывается видеоролик, отсутствует файл для скачки и т.п. - пожалуйста, уведомите администратора об этом здесь. Спасибо.

Шприц и игла были изобретены в середине XIX века. Однако массовое производство игл стало возможным столетия спустя. Иглы поступили в продажу в 1954 году, когда их разработали специально для массовой борьбы с полиеомелитом. Игла используется для забора крови из тела, для введения лечащих препаратов; и они должны иметь один важный фактор – острый конец. И хотя многих из людей, особенно детей, вид шприца пугает, но это простое устройство спасло немало жизней.

Изготовления иглы начинается из стальной пластины. Фрезерная машина сворачивает ее в трубочку, края которой запечатываются лазером. Чтоб сталь была более прочной, ее подвергают холодной обработке и давлению, пропуская несколько раз через пресс. Это также значительно сужает трубку. В итоге получается более прочная и тонкая трубка. Текстовый материал принадлежит сайту http://how-make.info

На то, чтобы превратить стальную в трубку, приближенную к игле, уходит несколько дней (!). Однако, чтобы она годилась на роль иглы, трубка должна иметь острый кончик. Поэтому, последующие этапы производства сосредоточены на его заточке..

На заводе электрическое лезвие надрезает стенки трубок, после чего труби разламываются по линии надреза под давлением резиновых прижимных валиков. Благодаря этому трубки имеют стандартную для игл длину – около 5 см. Трубки после этого падают в корзину в беспорядочном виде. Корзина вибрирует под действием давления, а иглы в ней выравниваются друг относительно друга. Оператор связывает иглы, но проверяет по несколько штук: измеряет внешний диаметр, для чего использует микрометр. Диаметр не должен превышать двух миллиметров (интересно, а на видео – все три миллиметра. Как-то не универсально автор ролика рассказывает, ведь иглы бывают разного диаметра – прим.авт.). Текстовый материал стырян с сайта http://how-make.info

Затем иглы помещают на аппарат, и механический раскатной цилиндр наклеивает на трубки, по бокам, клейкую ленту. Она будет удерживать трубки во время их дальнейшей обработки. Затем разрезают полоски с трубками длиной полоски 12 сантиметров, куда входит около сотни трубок. Затем на кончики трубок наносится оксид алюминия; это делает поверхность прочнее для простоты их обработки. После этого полоски с иглами попадают в зажимное приспособления для шлифовки, где надежно фиксируется. На кончики трубок постоянно подается охлаждающая жидкость, пока зажимное приспособления с иглами движется вдоль точильного колеса. Колесо затачивает кончики трубок, делая их скотными. Это лишь первый цикл заточки.

Затем зажим переворачивает трубки, и они снова подвергаются заточке. Угол колес меняется, чтобы обработать бока трубок. Две последующие заточки делают кончик более острым. Затем иглы связывают и вновь проверяют. Рабочие выравнивают их, чтобы убедится, что иглы одной длины, после чего вытягивают одну иглу для проверки. Она измеряет длину скоса, которая не должна превышать определенное число миллиметров. Также измеряют внешний диаметр иглы, удерживая ее между зажимами штангенциркуля. Затем проверяется внутренний диаметр, вставляя внутрь иглы калиброванную вставку. Также связка игл проверяется на предмет неровностей. Одну из них проверяют под микроскопом. Текстовый материал принадлежит сайту http://how-make.info

Пройдя проверку, иглы поступают на большое колесо – автоматизированную сборочную машину. Здесь на концы игл надеваются медные насадки, называемые «поршнями». Металлические захваты выравнивают их для ровного насаживания. «Поршень» - часть иглы, где игла соединяется со шприцем. Автоматизированные обжимные щипцы сдавливают его, чтобы он прочно сидел на игле. Два металлических захвата центрируют иглу, чтобы на нее можно было надеть пластиковый чехол. Иглы готовы к использованию. (правда, не показали, как делают иглы с пластмассовым «поршнем», и как делают пластиковые шприцы с поршнем в середине. – прим.авт. )


Текстовый материал принадлежит сайту https://how-make.infoприм.авт ==> приметки автора сайта
Тэги:
Поделиться материалом
Обычная ссылка
ББ код

HTML ссылка

· Опубликовал admin. [September 17 2020 01:32:14] | 33206 Прочтений · Печать


Десятка популярных материалов "Как это делают"
· Лампочки (лампы накаливания) 38519[01-03-2010 00:43]
· Шариковые подшипники 36282[17-09-2020 01:31]
· Иглы для шприцов 33206[17-09-2020 01:32]
· Жевательные резинки 30941[11-03-2010 18:40]
· Золотые кольца 25714[17-09-2020 01:33]
· Мультфильмы (Анимационные фильмы) 25420[17-09-2020 01:54]
· Золотые цепочки, ювелирные 25416[17-09-2020 01:34]
· Рыбные фермы - выращивание форели 24268[25-12-2010 02:55]
· Двигатель (блок двигателя внутреннего сгорания) - часть 1 23193[17-09-2020 01:36]
· Компьютерные процессоры (микрочипы) - часть 2 20472[17-03-2012 01:32]
Еще видео по теме:










В скором времени:
Пока нету запланированных материалов
TimeWarp: Новые
Время загрузки: 0.09 секунд 5,345,653 уникальных посетителей