Добавить сайт в избранное
# А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я
  
Последние материалы
bullet.gif Навесные замки
bullet.gif Сверхтонкое стекло
bullet.gif Мультфильмы (Анимационные фильмы)
bullet.gif Двигатель (блок двигателя внутренне...
bullet.gif Золотые цепочки, ювелирные
bullet.gif Золотые кольца
bullet.gif Иглы для шприцов
bullet.gif Шариковые подшипники
bullet.gif Масло сливочное
bullet.gif Копировальная бумага, или бумага дл...
Counter
Интересности от Гугла:
Хоккейные клюшки [Категория: NoSort]

Хоккейные клюшки


Каким образом делают клюшки для массового производства и для профессионалов

Загрузка плеера...

Здесь может быть ваша ссылка
Если вы видете ошибку на странице: отсутствует или не проигрывается видеоролик, отсутствует файл для скачки и т.п. - пожалуйста, уведомите администратора об этом здесь. Спасибо.

Сегодня самые современные хоккейные клюшки изготавливаются в основном из графита: прочного и в то же время легкого материала на основе углерода. Для профессиональных хоккеистов клюшки делают на заказ, чтобы изгиб и угол крюка соответствовали определенным характеристикам; такую вам не за хочется выпускать из рук.

Для изготовления полой рукоятки клюшки, чтобы добиться однородной жесткости, накладывают друг на друга, в разных направлениях, 15 полотен графита. Слои спрессовываются между собою термоактивной смолой. Прибор для испытания на изгиб измеряет, какое усилие надо приложить, чтобы прогнуть рукоятку на 2,5 см. Если это усилие не выходи за определенные рамки, рукоятка клюшки обладает соответствующей для этой модели степенью жесткости. Текстовый материал принадлежит сайту <a href='http://how-make.info'>http://how-make.info</a>

Основой для крюка служит пластмассовый сердечник. В центре находится вставка из жесткой пенорезины, обернутая в графит. Она амортизирует удар шайбы. Позже сердечник будет спрессован с рукояткой, а пока что он склеивается и скрепляется. Когда клей высохнет, на сердечник одевается графитовый чехол, волокна в котором идут по диагонали. Волокна последующих слоев идут в других направлениях, тем самым образуя сочетания перекрещивающихся волокон, что обеспечивает равномерную жесткость по всему крюку. Потом крюк поступает в клеенаносящее устройство: это термоактивная синтетическая смола ,которая пропитывает графит, и украпит материал после высыхания. Текстовый материал принадлежит сайту <a href='http://how-make.info'>http://how-make.info</a>

На следующие два слоя графита [для крюка] нанесены полоски. На одно волокна идут вертикально, на другом диагонально. Они более жесткие, потому что уже пропитаны смолой. Они проходят через клеенаносящее устройство и одеваются на сердечник. Таким образом на фабрике изготавливают графитовые крюки, будь это любительские клюшки массового производства, или хоккейные клюшки по специальному заказу для профессиональных игроков.

Клюшки по спецзаказу продолжают делать вручную. Сначала для клюшки каждого игрока изготавливают идеальный деревянный шаблон, которому присваивают идентификационный номер, чтобы не допустить путаницы. Этот шаблон, из двух частей, устанавливается на пресс, а он уже формирует крюк в соответствии с точными требованиями игрока к срезу и углу наклона, и к изгибу. Текстовый материал принадлежит сайту <a href='http://how-make.info'>http://how-make.info</a>

Этот формовочный процесс также спрессовывает слои графита в единое целое, и надежно прикрепляет крюк к рукоятке. Пластиковый чехол не дает излишку смолы истекать на пресс. Затем крюк подают на фрезерную машину, где ему придается определенная форма. Каждый игрок заказывает свой собственный индивидуальный шаблон. Он может бить любой формы, если только соответствует требованиям хоккейной лиги. Максимальный изгиб хоккейной клюшки 19 мм, максимальная высота 7,6 см, максимальна длина 30 см. Текстовый материал принадлежит сайту <a href='http://how-make.info'>http://how-make.info</a>

После этого крюк, как следует, шлифуют и тщательно полируют. После шлифовки крюки погружают в уретан: бесцветное покрытие заполняет крошечные изъяны на поверхности, и подмешав клюшки, дают излишкам уретана стечь. После высыхания, механизм распыляет на основание рукоятки серебряную краску, после чего накладывают еще один слой уретана, чтобы изолировать и защитить краску.
Обычно фирмы по производству клюшек производят до шести моделей графитовых хоккейных клюшек, для правшей и левшей: форма крюка у всех одинакова, но изгиб разный


Текстовый материал принадлежит сайту http://how-make.info
Тэги:
Поделиться материалом
Обычная ссылка
ББ код

HTML ссылка

· Опубликовал admin. [June 17 2012 00:57:37] | 8211 Прочтений · Печать


Десятка популярных материалов "Как это делают"
· Лампочки (лампы накаливания) 37657[01-03-2010 00:43]
· Шариковые подшипники 35377[17-09-2020 01:31]
· Иглы для шприцов 32316[17-09-2020 01:32]
· Жевательные резинки 30207[11-03-2010 18:40]
· Золотые кольца 25148[17-09-2020 01:33]
· Мультфильмы (Анимационные фильмы) 24864[17-09-2020 01:54]
· Золотые цепочки, ювелирные 24822[17-09-2020 01:34]
· Рыбные фермы - выращивание форели 23661[25-12-2010 02:55]
· Двигатель (блок двигателя внутреннего сгорания) - часть 1 22495[17-09-2020 01:36]
· Компьютерные процессоры (микрочипы) - часть 2 19592[17-03-2012 01:32]
Еще видео по теме:



В скором времени:
Пока нету запланированных материалов
TimeWarp: Новые
Время загрузки: 0.06 секунд 4,932,396 уникальных посетителей